پمپ آب گریز از مرکز الکتریکی

پمپ آب گریز از مرکز برقی نوعی پمپ است که از پروانه برای افزایش سرعت آب و حرکت آن از داخل محفظه پمپ استفاده می کند. انرژی الکتریکی آن از انرژی الکتریکی تامین می شود و معمولاً در انواع کاربردهای انتقال آب مانند آبیاری، زهکشی و تامین آب برای مقاصد مسکونی، تجاری و صنعتی استفاده می شود. پروانه با سرعت زیاد می چرخد ​​و نیروی گریز از مرکز ایجاد می کند که آب را از طریق پمپ به حرکت در می آورد. پمپ های آب گریز از مرکز الکتریکی کارآمد، قابل اعتماد و آسان برای استفاده هستند و آنها را به گزینه ای محبوب برای کاربردهای انتقال آب تبدیل می کند.

پمپ های آب گریز از مرکز الکتریکی، ماشین هایی هستند که به صورت هیدرولیکی کار می کنند که با توانایی آنها در انتقال انرژی به سیالات (به ویژه به مایعات) از طریق کار میدانی از نیروهای گریز از مرکز مشخص می شود. هدف اصلی آنها انتقال مایعات از طریق افزایش فشار است. پمپ های گریز از مرکز می توانند ساختارهای متفاوتی داشته باشند، اما اصل عملکرد و ویژگی های دینامیکی سیالات آنها همیشه یکسان است.
به طور شماتیک، پمپ های گریز از مرکز از پروانه ای تشکیل شده اند که در داخل بدنه می چرخد. پروانه شامل یک سری تیغه است که ترجیحاً طراحی شعاعی دارند که انرژی جنبشی را به سیال پمپاژ شده منتقل می کند. پوشش مجهز به نازل های مکش و تخلیه برای سیال در حال پمپاژ است. نازل مکش دارای یک محور است که با محور چرخشی پروانه مطابقت دارد، در حالی که نازل تخلیه دارای یک محور عادی به محور پروانه است، اما همچنان روی صفحه ای که از خود محور عبور می کند، قرار دارد.

پروانه
پروانه پمپ گریز از مرکز بسته به عملکرد مورد نیاز و ویژگی های مایعات پمپاژ شده در اشکال و اندازه های مختلف موجود است. انواع پروانه ها با تیغه های مخصوص در پشت دیسک توپی تعبیه شده اند تا فشارهای محوری را جبران کرده و فشار در محفظه آب بندی را کاهش دهند. سر تولید شده توسط این تیغه با اختلاف فشار فعال بین مارپیچ و محفظه آب بندی که مایع پمپ شده را به سمت خود محفظه هل می دهد، تضاد دارد. پروانه ها بسته به سختی شیمیایی و/یا قدرت سایندگی مایع پمپاژ شده از طیف وسیعی از مواد ساخته می شوند. تمامی پروانه ها قبل از نصب به پمپ ها به صورت دینامیکی بالانس می شوند.

پوشش
محفظه پمپ های گریز از مرکز دارای یک نازل مکش تکی با هواکش تک لوله ای مارپیچی است که در دو نسخه موجود است: با مارپیچ باریک یا مارپیچ پهن. روکش ها به طور کلی از مواد مشابه پروانه ها ساخته می شوند، با این حال می توان از مواد مختلف برای نیازهای خاص استفاده کرد. مهر و موم بین پوشش و پوشش از طریق یک درزگیر مسطح داخلی برای مقاومت بهتر در برابر تنش های ناشی از فشار و دما به دست می آید.

پوشش
روکش به گونه ای تولید می شود که پروانه را قادر می سازد بدون نیاز به برداشتن پوشش از لوله ها خارج شود. مواد به کار رفته برای روکش همان موادی است که برای پوشش استفاده می شود.
منطقه خارجی محفظه مهر و موم را می توان در دو نسخه تولید کرد:
● نسخه خنک شده /R
توسط یک محفظه خنک کننده تولید می شود که آب را تا 4 بار به گردش در می آورد. زمانی استفاده می شود که دمای بسیار بالای مایع پمپاژ شده ممکن است عملکرد و دوام مهر و موم شفت را به خطر بیندازد.
● نسخه گرم /RR
توسط محفظه گرمایی تولید می شود که بخار را تا ۷ بار و ۱۸۰ درجه به گردش در می آورد. زمانی استفاده می شود که مایع پمپاژ شده در صورتی که دمای خود را حفظ نکند، تمایل به جامد شدن دارد. اگر این اتفاق بیفتد، می تواند عملکرد مهر و موم شفت را به خطر بیندازد.

شفت
قطر شفت برای به حداقل رساندن انحراف در ناحیه آب بندی، همچنین در شرایط عملیاتی سنگین، و برای به دست آوردن سرعت انحراف بحرانی حداقل دو برابر بیشتر از سرعت ارائه شده برای پمپ محاسبه می شود. مطابق با مهر و موم شفت، یک سوکت محافظ (آستین) برای جلوگیری از هر گونه آسیب ناشی از آب بند (عمدتاً سایش) در نظر گرفته شده است.

برنامه های تعمیر و نگهداری پمپ های آب گریز از مرکز الکتریکی را می توان به سه دسته تقسیم کرد: تعمیر و نگهداری معمولی، فصلی و سالانه. تعمیر و نگهداری روتین فرآیند تنظیم یک برنامه برای بازرسی، ثبت و تعمیر قطعات است. این بر اجزایی متمرکز است که نشانگر اصلی شکست بالقوه هستند.
● وضعیت بلبرینگ و روان کننده
دمای بلبرینگ، سطح روان کننده و لرزش را مانیتور و مانیتور کنید. روان کننده باید شفاف و بدون هیچ نشانه ای از حباب باشد. اگر حباب رخ می دهد، این نشانه خوبی برای اضافه کردن روان کننده بیشتر برای کاهش دمای یاتاقان ها است. اگر لرزش در یاتاقان ها افزایش یابد، این ممکن است نشانگر خوبی از خرابی قریب الوقوع بلبرینگ باشد.
● وضعیت آب بندی شفت
مهر و موم های مکانیکی را بررسی کنید. هیچ نشانه ای از نشتی قابل مشاهده نباشد. در زمان خرابی، بسته بندی پمپ را بررسی کنید تا از روانکاری کافی مطمئن شوید. اگر بسته بندی فشرده و خشک به نظر می رسد، بسته بندی را جایگزین کنید و طبق دفترچه راهنمای عملیات، روان کننده اضافه کنید.
● ارتعاش کلی پمپ
خرابی قریب الوقوع پمپ را می توان با نظارت بر ارتعاش کلی پمپ تشخیص داد. لرزش بیش از حد می تواند ناشی از تغییر در تراز پمپ، خرابی یاتاقان، حفره شدن و انسداد در خطوط مکش و تخلیه باشد.
● فشار تخلیه پمپ
اختلاف فشار خوانده شده توسط گیج های مکش و تخلیه، کل فشار هد توسعه یافته پمپ را فراهم می کند. تأیید کنید که این قرائت مطابق با عملکرد طراحی شده پمپ است. می توانید این را در وب سایت تولید شده یا دفترچه راهنمای عملیات خود بیابید.

در طول تعمیر و نگهداری سالانه، برق را قطع و قفل کنید تا بررسی شود:
● قاب و پایه یاتاقان - از نظر ترک، ناهمواری، زنگ زدگی یا مقیاس بررسی کنید. سطوح ماشینکاری شده باید عاری از حفره یا فرسایش باشند.
● قاب بلبرینگ – همه اتصالات ضربه خورده را از نظر کثیفی بررسی کنید. در صورت لزوم نخ ها را تمیز و تعقیب کنید. تمام مواد شل یا خارجی را بردارید. مسیرهای روغن کاری را بررسی کنید تا از مسدود نبودن آنها مطمئن شوید.
● شفت و آستین - برای شیارها یا حفره ها بررسی کنید. تناسب یاتاقان و خروجی شفت را بررسی کنید و در صورت فرسودگی یا اگر خروجی شافت بیشتر از 0.002 اینچ است، شفت و آستین را تعویض کنید.
● پوشش - برای علائم سایش، خوردگی یا سوراخ شدن بررسی کنید. اگر ساییدگی بیش از عمق 1/8-اینچ باشد، پوشش باید تعویض شود. سطوح واشر را برای علائم بی نظمی بررسی کنید.
● پروانه – پروانه را از نظر سایش، فرسایش یا آسیب خوردگی بررسی کنید. اگر پره ها خم شده اند یا ساییدگی بیش از 1/8-اینچ دارند، پروانه را تعویض کنید.
● آداپتور قاب – ترک خوردگی، تاب خوردگی یا آسیب خوردگی را بررسی کنید و در صورت وجود هر یک از این شرایط تعویض کنید.
● محفظه یاتاقان – برای علائم سایش، خوردگی، ترک ها یا گودال ها بررسی کنید. در صورت فرسوده شدن یا خارج شدن از تحمل، محفظه ها را تعویض کنید.
● درپوش محفظه آب بندی/جعبه پر کردن - وجود حفره، ترک، فرسایش یا خوردگی را بررسی کنید. هرگونه ساییدگی، نمره یا شیارهایی را که ممکن است روی صفحه محفظه وجود داشته باشد، بررسی کنید. اگر بیش از 1/8-اینچ عمق دارد، آن را تعویض کنید.
● شفت – شفت را برای هرگونه شواهدی از خوردگی یا سایش و صاف بودن بررسی کنید. با توجه به اینکه حداکثر خواندن نشانگر کل در ژورنال آستین و ژورنال جفت نباید از 0.002 اینچ تجاوز کند.