پمپ گردشی نوعی پمپ جابجایی مثبت است که معمولاً در سیستمهای گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) و همچنین در لولهکشی و کاربردهای صنعتی استفاده میشود. وظیفه اصلی آن این است که یک سیال را در یک مدار بسته حرکت دهد و جریان ثابت را بدون توجه به تغییرات فشار تخلیه حفظ کند.
مزایای پمپ گردشی
انتقال حرارت کارآمد
پمپ های گردشی معمولاً در سیستم های گرمایش و سرمایش برای تسهیل انتقال کارآمد گرما استفاده می شوند. پمپ با گردش سیال در سیستم، اطمینان حاصل می کند که گرما به طور یکنواخت توزیع می شود و کارایی سیستم را به حداکثر می رساند. این امر به ویژه در سیستم های گرمایش تابشی مهم است، جایی که پمپ به حفظ دمای ثابت و راحت در سراسر فضا کمک می کند.
ذخیره انرژی
پمپ های گردشی به گونه ای طراحی شده اند که در سطوح مصرف انرژی پایین کار کنند و در نتیجه در مصرف انرژی صرفه جویی کنند. آنها مجهز به موتورهای کم مصرف هستند و اغلب مجهز به درایوهای سرعت متغیر (VSD) هستند که امکان کنترل دقیق سرعت پمپ را فراهم می کند. با تنظیم سرعت پمپ بر اساس تقاضای سیستم، اتلاف انرژی به حداقل می رسد و منجر به کاهش هزینه های عملیاتی می شود.
کاهش زمان انتظار
در سیستم هایی که نیاز به آب گرم در صورت تقاضا است، مانند ساختمان های مسکونی یا تجاری، پمپ های گردشی می توانند زمان انتظار را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. پمپ با گردش مداوم آب گرم از طریق لوله ها، اطمینان حاصل می کند که آب گرم به راحتی در شیر یا اتصالات در دسترس است و نیازی به صبر کردن برای گرم شدن آب را از بین می برد. این راحتی باعث بهبود رضایت کاربر و کاهش هدر رفتن آب می شود.
جلوگیری از یخ زدگی لوله ها
پمپهای گردشی معمولاً در سیستمهایی استفاده میشوند که خطر یخ زدگی لولهها وجود دارد، مانند آب و هوای سرد یا کاربردهای بیرونی. پمپ با گردش مداوم سیال از یخ زدن آب راکد در لوله ها جلوگیری می کند و جریان بدون وقفه را تضمین می کند و از آسیب به سیستم جلوگیری می کند.
کاهش اتلاف انرژی
در سیستمهایی با لولههای طولانی، پمپهای گردشی با به حداقل رساندن اتلاف حرارت از طریق لولهها به کاهش اتلاف انرژی کمک میکنند. پمپ با حفظ جریان ثابت سیال، از خنک شدن سیال در حین حرکت در لوله ها جلوگیری می کند و نیاز به انرژی اضافی برای گرم کردن مجدد سیال را کاهش می دهد. این ویژگی صرفه جویی در انرژی به ویژه در سیستم های گرمایش یا سرمایش در مقیاس بزرگ مفید است.
بهبود عملکرد سیستم
پمپ های گردشی نقش مهمی در حفظ عملکرد بهینه سیستم دارند. با اطمینان از جریان ثابت سیال، پمپ به جلوگیری از قفل شدن هوا، انسداد یا عدم تعادل فشار کمک می کند که می تواند بر کارایی سیستم تأثیر منفی بگذارد. این پمپ همچنین به حذف حبابهای هوا یا گاز از سیستم کمک میکند و عملکرد روان را تضمین میکند و از آسیب دیدن قطعات جلوگیری میکند.
چرا ما را انتخاب کنید
تضمین کیفیت
از نظر تضمین کیفیت، این شرکت به شدت از استانداردها و هنجارهای سیستم کیفیت صنعت پیروی می کند. برای اطمینان از کیفیت محصول و شهرت خوب، تجهیزات آزمایش پیشرو در صنعت را بپذیرید.
تجربه غنی
شهرت دیرینه ای در این صنعت دارد که باعث می شود از رقبای خود متمایز شود. آنها با بیش از چندین سال تجربه، مهارت های لازم را برای برآوردن نیازهای مشتریان خود توسعه داده اند.
محصولات با کیفیت بالا
ما همیشه نیازها و انتظارات مشتری را در وهله اول قرار می دهیم، اصلاح می کنیم، بهبود مستمر، جستجوی هر فرصتی برای انجام بهتر، ارائه انتظارات مشتریان از محصولات با کیفیت، ارائه رضایت بخش ترین خدمات به مشتریان در هر زمان.
قیمت های رقابتی
ما محصولات خود را با قیمت های رقابتی ارائه می دهیم و آنها را برای مشتریان خود مقرون به صرفه می کنیم. ما بر این باوریم که محصولات باکیفیت نباید در قیمت بالایی قرار گیرند و تلاش می کنیم محصولات خود را در دسترس همگان قرار دهیم.
کارآمد و راحت
این شرکت شبکه های بازاریابی را در سراسر جهان ایجاد کرده است تا خدمات با کیفیت بالا را به شیوه ای کارآمد و راحت به مشتریان ارائه دهد.
تیم حرفه ای
ما تیمی متشکل از متخصصان ماهر و با تجربه داریم که به آخرین فن آوری و استانداردهای صنعت مسلط هستند. تیم ما متعهد شده است تا اطمینان حاصل کند که مشتریان ما بهترین خدمات و پشتیبانی ممکن را دریافت می کنند.
برنامه ریزی و آماده سازی
محل پمپ را تعیین کنید. باید در مکانی نصب شود که به راحتی به منبع آب دسترسی داشته باشد و فضای کافی برای نگهداری وجود داشته باشد.
مطمئن شوید که تمام ابزارها و مواد لازم، از جمله اتصالات لوله، گیره ها، پیچ ها و هر سخت افزار اضافی مخصوص مدل پمپ خود را دارید.
منبع آب را به محل نصب پمپ قطع کنید.
نصب پمپ
پمپ را با استفاده از براکت ها یا سایر سخت افزارهای نصب شده روی یک سطح جامد نصب کنید. مطمئن شوید که به طور ایمن بسته شده و تراز است.
سیم برق پمپ را به منبع تغذیه مناسب وصل کنید و مطمئن شوید که مطابق با نیازهای برق پمپ است.
نصب لوله کشی
برای اتصال پمپ به منبع آب از لوله کشی انعطاف پذیر یا سفت استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که لوله کشی برای فشار و دمای آب درجه بندی شده است.
لوله کشی را با استفاده از گیره یا اتصالات مناسب با نوع لوله ای که استفاده می کنید به پمپ وصل کنید.
هرگونه نشتی در اتصالات را بررسی کنید و در صورت لزوم اتصالات را محکم کنید.
اتصال پمپ
درگاه های ورودی و خروجی پمپ را به لوله کشی مناسب وصل کنید و مطمئن شوید که جهت جریان با علامت فلش پمپ مطابقت دارد.
برای جلوگیری از نشتی، اتصالات را با گیره یا سایر بست ها محکم کنید.
تست پمپ
منبع آب پمپ را روشن کنید.
پمپ را روشن کنید و عملکرد آن را مشاهده کنید. هرگونه نشتی یا صداهای غیرعادی را بررسی کنید.
در صورت لزوم تنظیمات پمپ را برای رسیدن به جریان و فشار آب مورد نظر تنظیم کنید.
تعمیر و نگهداری و عیب یابی
به طور مرتب پمپ را از نظر نشتی یا ساییدگی بررسی کنید.
پمپ را تمیز کنید و هرگونه زباله ای که ممکن است انباشته شود را بردارید.
اگر پمپ به درستی کار نمی کند، منبع تغذیه، سیم کشی و اتصالات را بررسی کنید.
ملاحضات امنیتی
همیشه قبل از انجام هر گونه تعمیر و نگهداری یا تعمیر، برق پمپ را قطع کنید.
هنگام دست زدن به ابزار یا کار با پمپ از وسایل ایمنی مناسب مانند دستکش و محافظ چشم استفاده کنید.
تمام دستورالعمل های سازنده و توصیه های ایمنی را دنبال کنید.
چدن به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بودن، یک ماده رایج برای پمپ های گردشی است. برای تحمل طیف وسیعی از دما و فشار مناسب است. با این حال، چدن سنگین است و ممکن است در شرایط شدید در معرض ترک خوردن یا شکستن باشد. فولاد ضد زنگ یک انتخاب عالی برای پمپ های گردشی است که به مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالایی نیاز دارند. برای جابجایی مایعات و مواد شیمیایی تهاجمی مناسب است و برای استفاده در کاربردهای صنعتی ایده آل است. فولاد ضد زنگ نیز غیر مغناطیسی است و نسبت استحکام به وزن بالاتری نسبت به چدن دارد. با این حال، فولاد ضد زنگ گرانتر از مواد دیگر است. برنز یک ماده بادوام و مقاوم در برابر خوردگی است که اغلب در پمپهای گردشی که آب دریا یا سایر محلولهای شور را مدیریت میکنند، استفاده میشود. همچنین برای استفاده در سیستم های آب گرم مناسب است. برنز از فولاد ضد زنگ ارزانتر است اما از چدن پرهزینه تر است. آلومینیوم یک ماده سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی است که اغلب در پمپ های گردشی کوچک مانند پمپ های مورد استفاده در سیستم های HVAC استفاده می شود. همچنین برای استفاده در سیستم های آب گرم مناسب است. با این حال، آلومینیوم به اندازه مواد دیگر قوی نیست و ممکن است در طول زمان مستعد ساییدگی و پارگی باشد. پلاستیکهایی مانند PVC، CPVC و پلی اتیلن اغلب در پمپهای گردشی که سیالات خورنده را مدیریت میکنند یا نیاز به طراحی سبک وزن دارند، استفاده میشوند. پلاستیک ها مقرون به صرفه هستند و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند، اما ممکن است دوام کمتری نسبت به سایر مواد داشته باشند و ممکن است در طول زمان در معرض مواد شیمیایی خاص یا نور UV تخریب شوند.
سیستم های HVAC (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع).
در سیستم های تهویه مطبوع، پمپ های گردشی برای جابجایی آب گرم یا سرد از طریق رادیاتورها، هیترهای قرنیز یا هواگیرها استفاده می شود. پمپ های آب سرد در سیستم های خنک کننده مرکزی ضروری هستند، در حالی که پمپ های آب گرم، آب گرم شده را در سراسر ساختمان برای اهداف گرمایش به گردش در می آورند.
فرایندهای صنعتی
پمپ های گردشی در فرآیندهای تولید برای جابجایی مواد شیمیایی، دوغاب و سایر سیالات در راکتورها، مخازن و سیستم های لوله کشی استفاده می شوند. آنها در فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق بر نرخ جریان و فشار دارند، مانند تولید داروها، محصولات غذایی و پتروشیمی ها بسیار مهم هستند.
تصفیه خانه های آب
پمپ ها برای انتقال آب از طریق سیستم های فیلتراسیون، واحدهای ضدعفونی فرابنفش و سیستم های اسمز معکوس استفاده می شوند. آنها همچنین مواد شیمیایی را برای تصفیه آب به گردش در می آورند تا آلاینده ها را از بین ببرند و کیفیت آب را بهبود بخشند.
سیستم های تغذیه آب دیگ بخار
پمپ های فشار قوی برای رساندن آب تغذیه به دیگ های بخار در نیروگاه ها و تاسیسات صنعتی استفاده می شود. تحویل دقیق آب تغذیه برای حفظ راندمان و ایمنی عملیات دیگ بسیار مهم است.
سیستم های آبیاری
پمپهای گردشی در سیستمهای آبیاری کشاورزی و چشمانداز برای توزیع آب از یک منبع مرکزی به مزارع، باغها و گلخانهها استفاده میشوند. آنها تامین مداوم آب را تضمین می کنند که برای رشد محصول و سلامت گیاه حیاتی است.
صنعت نفت و گاز
در پالایشگاه های نفت و کارخانه های فرآوری گاز، از پمپ های گردشی برای انتقال نفت خام، محصولات تصفیه شده و مایعات گاز طبیعی از طریق خطوط لوله و مخازن ذخیره سازی استفاده می شود. آنها همچنین در تزریق مواد شیمیایی برای حفاظت در برابر خوردگی خط لوله و در سیستم های اطفاء حریق نقش دارند.
سیستم های حفاظت در برابر آتش
پمپ های گردشی یک جزء حیاتی در سیستم های اسپرینکلر آتش نشانی هستند. آنها آب را تحت فشار نگه می دارند و آماده رهاسازی از طریق اسپرینکلرها در صورت آتش سوزی هستند و از واکنش سریع و مهار آن اطمینان حاصل می کنند.
آبزی پروری
پمپ ها در پرورش ماهی و آبزی پروری برای گردش آب، تامین اکسیژن و حفظ دمای بهینه برای موجودات آبزی استفاده می شود. آنها برای سلامت و رشد ماهی ها و سایر موجودات دریایی در محیط های کنترل شده ضروری هستند.
سیستم های گرمایش آب خورشیدی
پمپ های گردشی آب را از طریق کلکتورهای خورشیدی و مخازن ذخیره در سیستم های گرمایش آب خورشیدی منتقل می کنند. آنها مسئول انتقال گرما از کلکتورها به آب هستند و آب گرم را برای مصارف خانگی یا تجاری در دسترس قرار می دهند.
فرآیند پمپ گردشی
طراحی و انتخاب
هدف و الزامات پمپ سیرکولاسیون، از جمله دبی مورد نظر، فشار و نوع سیالی که باید جابجا شود را تعیین کنید.
نوع پمپ مناسب را بر اساس کاربرد و با در نظر گرفتن عواملی مانند ویسکوزیته، خورندگی، دما و محتوای جامد سیال انتخاب کنید.
اندازه و ظرفیت پمپ مناسب را برای تحمل حجم کاری مورد انتظار بدون مصرف بیش از حد انرژی انتخاب کنید.
بهره وری انرژی را در نظر بگیرید و پمپی با راندمان کلی بالا انتخاب کنید تا هزینه های عملیاتی را به حداقل برسانید.
نصب و راه اندازی
محل را برای نصب پمپ از جمله گودبرداری، فونداسیون و چیدمان لوله کشی و اتصالات الکتریکی آماده کنید.
پمپ را مطابق با دستورالعمل های سازنده قرار دهید و آن را با استفاده از تکیه گاه ها و براکت های مناسب در جای خود محکم کنید.
لوله کشی را به ورودی و خروجی پمپ وصل کنید و مطمئن شوید که همه اتصالات محکم و بدون نشتی هستند.
شیرها، اتصالات و لوازم جانبی لازم مانند صافی، شیرهای چک یا دبی سنج را نصب کنید.
منبع تغذیه را با رعایت تمام قوانین و مقررات محلی به پمپ وصل کنید.
راه اندازی
یک بازرسی بصری از پمپ نصب شده و لوله های مربوطه انجام دهید تا مطمئن شوید که همه چیز در شرایط خوب و به درستی تراز شده است.
محفظه پمپ را با مایعی که قرار است به گردش درآید پر کنید و هوا را از سیستم خارج کنید.
پمپ را راه اندازی کنید و عملکرد آن را بررسی کنید و هرگونه صدا، لرزش یا نشتی غیر معمول را بررسی کنید.
تنظیمات سیستم را در صورت لزوم برای دستیابی به دبی و فشار مورد نظر تنظیم کنید.
عملکرد پمپ را در طول زمان کنترل کنید و در صورت نیاز تنظیمات لازم را برای حفظ عملکرد بهینه انجام دهید.
عمل
پمپ سیرکولاسیون را مطابق با توصیه های سازنده و سیستم مورد نیاز کار کنید.
به طور مرتب پارامترهای عملکرد پمپ مانند سرعت جریان، فشار و دما را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در محدوده قابل قبول باقی می مانند.
مصرف انرژی پمپ را کنترل کنید و تنظیماتی را برای بهینه سازی عملکرد آن و کاهش هزینه های عملیاتی انجام دهید.
نگهداری
کارهای تعمیر و نگهداری معمولی پمپ گردش را انجام دهید، مانند روغن کاری یاتاقان ها، تعویض قطعات فرسوده و تمیز کردن فیلترها و صافی ها.
پمپ و لوله کشی مربوطه را از نظر علائم ساییدگی یا آسیب دیدگی بررسی کنید و در صورت نیاز هر گونه قطعات معیوب را تعمیر یا تعویض کنید.
تمام فعالیت های تعمیر و نگهداری و فواصل سرویس را یادداشت کنید تا اطمینان حاصل شود که پمپ در طول عمر خود مراقبت مناسبی دریافت می کند.
پروانه جزء دوار پمپ است که انرژی جنبشی را به سیال می دهد و باعث جریان آن می شود. معمولاً از چدن، فولاد ضد زنگ یا سایر مواد بادوام ساخته می شود. طراحی و اندازه پروانه مستقیماً بر دبی و فشار پمپ تأثیر می گذارد. موتور پروانه را نیرو می دهد و عملکرد پمپ را هدایت می کند. انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند و نیروی لازم برای حرکت سیال را فراهم می کند. موتورها می توانند تک فاز یا سه فاز باشند و بسته به کاربرد ممکن است از نظر اندازه و توان خروجی متفاوت باشند. شفت پروانه را به موتور متصل می کند و انرژی دورانی موتور را به پروانه منتقل می کند. معمولاً از فولاد ضد زنگ یا سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است و ممکن است شامل کوپلینگ ها یا اتصالات برای تسهیل مونتاژ و جداسازی آسان باشد.
یاتاقان ها از شفت پشتیبانی می کنند و به آن اجازه می دهند تا به آرامی بچرخد. معمولاً دو نوع یاتاقان در یک پمپ گردشی وجود دارد: یاتاقانهای رانش که بار محوری را پشتیبانی میکنند و یاتاقانهای ژورنال که بار شعاعی را پشتیبانی میکنند. بسته به طراحی پمپ و شرایط کارکرد یاتاقان ها ممکن است با گریس یا روغن استفاده شود. جعبه پرکننده فضای بین شفت و محفظه پمپ را آب بندی می کند و از نشت مایع جلوگیری می کند. این شامل مواد بسته بندی است که فشرده می شود تا یک مهر و موم محکم در اطراف شفت ایجاد کند. ممکن است مواد بسته بندی نیاز به تنظیم دوره ای داشته باشد تا آب بندی موثری داشته باشد. پوشش پمپ پروانه و سایر اجزای داخلی را در خود جای داده و جریان سیال را از طریق پمپ هدایت می کند. معمولاً از چدن یا فولاد ضد زنگ ساخته می شود و ممکن است شامل فلنج یا سایر اتصالات برای اتصال پمپ به لوله کشی باشد.
اتصال مکش سیال را به پمپ می آورد، در حالی که اتصال تخلیه سیال را از پمپ خارج و به سیستم می فرستد. این اتصالات ممکن است شامل لوله ها، اتصالات و شیرهایی برای کنترل جریان سیال و محافظت از پمپ در برابر آسیب باشد. آب بندی ها از نشت مایع جلوگیری می کنند و یکپارچگی اجزای داخلی پمپ را حفظ می کنند. معمولاً دو نوع آببند در پمپ گردشی وجود دارد: آببندهای دینامیکی که قطعات متحرک را از قطعات ثابت جدا میکنند و آببندهای استاتیکی که از نشت سیال در اطراف شفت جلوگیری میکنند. ممکن است یک کنترلکننده برای تنظیم عملکرد پمپ همراه باشد. این می تواند سرعت موتور را تنظیم کند، عملکرد پمپ را نظارت کند و در صورت لزوم آلارم یا سیگنال خاموش شدن را ارائه دهد. کنترلرها ممکن است دستگاه های آنالوگ ساده یا سیستم های دیجیتال پیچیده با ویژگی های پیشرفته باشند.
وظایف تعمیر و نگهداری یک پمپ گردشی چیست؟
معاینه چشم
محفظه یا لوله های پمپ را برای هر گونه علائم آشکار سایش یا آسیب، مانند زنگ زدگی، خوردگی، یا ترک بررسی کنید.
جعبه پر کردن، واشر و مهر و موم را از نظر نشتی یا چکه چک کنید.
پروانه را برای علائم سایش یا آسیب بررسی کنید و مطمئن شوید که به درستی روی شفت محکم شده است.
موتور را برای هر گونه صدای غیرعادی، لرزش یا گرمای بیش از حد بررسی کنید.
روان کننده
در صورت نیاز روان کننده را روی بلبرینگ ها بمالید تا روان کار کنند و از سایش بیش از حد جلوگیری شود.
سطح روان کننده را در جعبه چاشنی بررسی کنید و در صورت نیاز روان کننده بیشتری اضافه کنید تا مهر و موم محکم شود.
تمیز
پمپ و اطراف آن را به طور منظم تمیز کنید تا هرگونه کثیفی، زباله یا مواد خورنده پاک شود.
رسوب یا رسوب را از پروانه و محفظه پمپ جدا کنید تا کارایی را افزایش دهید و از آسیب جلوگیری کنید.
صافی یا فیلتر را تمیز کنید تا هر ذره ای که ممکن است پمپ را مسدود کند یا سرعت جریان را کاهش دهد از بین ببرید.
تراز کوپلینگ
تراز بودن کوپلینگهای موتور و پمپ را بررسی کنید تا مطمئن شوید که به درستی تراز شدهاند و باعث لرزش یا فشار بیش از حد به قطعات نمیشوند.
بازرسی سوپاپ
شیرهای موجود در سیستم پمپ را بررسی کنید تا مطمئن شوید که به درستی کار می کنند و هیچ گونه محدودیت یا انسدادی ایجاد نمی کنند.
تعویض واشر
برای جلوگیری از نشتی و اطمینان از عملکرد موثر پمپ، واشرهای فرسوده یا آسیب دیده را تعویض کنید.
بازرسی موتور
ولتاژ و جریان موتور را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در محدوده نامی خود کار می کند.
برس های موتور و کموتاتور (در صورت وجود) را از نظر سایش یا آسیب بررسی کنید و در صورت لزوم تعویض کنید.
تست عملکرد پمپ
عملکرد پمپ را تست کنید تا مطمئن شوید که جریان و فشار مورد نیاز را تولید می کند.
عملکرد واقعی پمپ را با عملکرد رتبه بندی شده آن مقایسه کنید تا هرگونه اختلاف را شناسایی کنید.
تفاوت پمپ سانتریفیوژ با پمپ گردشی
طرح
پمپ گریز از مرکز شامل یک پروانه، یک دیسک چرخان با پره های متصل، و یک حلقه یا دیفیوزر، یک پوشش مارپیچی است که پروانه را احاطه کرده است. پروانه سیال را به مرکز می کشد و سپس آن را در امتداد محور چرخش به بیرون پرتاب می کند و جریان سیال را تشکیل می دهد.
معمولاً از یک محفظه، یک پیستون یا دیافراگم و یک شیر برگشتی تشکیل شده است. یک پیستون یا دیافراگم در داخل محفظه به جلو و عقب حرکت میکند و سیال را به داخل میکشد و آن را از طریق شیر چک به بیرون هل میدهد. حرکت پیستون یا دیافراگم خلاء ایجاد می کند که سیال را به داخل پمپ می کشد و سپس با نیروی پیستون یا دیافراگم به بیرون رانده می شود.
عمل
پمپ های گریز از مرکز با استفاده از نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط چرخش پروانه کار می کنند. هنگامی که پروانه می چرخد، سیال را در امتداد محور چرخش به بیرون پرتاب می کند و جریان سیال را تشکیل می دهد. سرعت و حجم جریان به سرعت پروانه و اندازه ولوت یا دیفیوزر بستگی دارد.
پمپ های گردشی با استفاده از حرکت مکانیکی پیستون یا دیافراگم برای ایجاد جریان سیال کار می کنند. یک پیستون یا دیافراگم در داخل محفظه به جلو و عقب حرکت میکند و سیال را به داخل میکشد و آن را از طریق شیر چک به بیرون هل میدهد. سرعت و دبی جریان به سرعت پیستون یا دیافراگم و اندازه شیر چک بستگی دارد.
حوزه های کاربرد
پمپ های گریز از مرکز در طیف گسترده ای از کاربردها از جمله تامین آب، آبیاری، سیستم های HVAC، پردازش شیمیایی و تولید برق استفاده می شوند. آنها به ویژه برای جابجایی حجم زیادی از سیال در فشارهای نسبتا کم مناسب هستند.
پمپ های گردشی معمولاً در سیستم های حلقه بسته استفاده می شوند که در آن سیال باید از یک نقطه به نقطه دیگر حرکت کند و سپس به نقطه شروع بازگردد. آنها معمولاً در سیستمهای گرمایش و سرمایش، سیستمهای سوخت و سایر کاربردهایی که سیالات نیاز به گردش مداوم دارند، استفاده میشوند.
آیا اندازه های مختلف پمپ های گردشی موجود است؟
نرخ جریان
سرعت جریان بر حسب گالن در دقیقه (GPM) یا لیتر در دقیقه (LPM) اندازه گیری می شود و نشان می دهد که پمپ چقدر آب می تواند در سیستم حرکت کند.
اندازههای مختلف پمپها برای کنترل طیف وسیعی از نرخهای جریان در دسترس هستند، از پمپهای کوچکی که توانایی حمل چند گالن در دقیقه را دارند تا پمپهای بزرگتر که میتوانند صدها یا حتی هزاران گالن در دقیقه را به گردش درآورند.
ظرفیت سر
ظرفیت هد، که اغلب به عنوان هد دینامیکی کل (TDH) نامیده می شود، توانایی پمپ را برای فشار دادن آب در برابر جاذبه یا سایر مقاومت ها، مانند اصطکاک لوله، برای رسیدن به ارتفاع یا فشار خاص اندازه گیری می کند.
پمپ ها با ظرفیت های مختلف هد موجود هستند که مناسب بودن آنها را برای کاربردهای مختلف مانند تامین آب، سیستم های گرمایشی یا آبیاری تعیین می کند.
اسب بخار
اسب بخار (HP) اندازه گیری توان خروجی پمپ است و ارتباط مستقیمی با توانایی آن در حرکت آب دارد.
پمپهای مختلف برای سطوح مختلف اسب بخار رتبهبندی میشوند، با پمپهای اسب بخار بالاتر معمولاً بزرگتر هستند و میتوانند نرخ جریان و ظرفیت هد بالاتری را مدیریت کنند.
کارخانه ما
Taizhou Hanner Machinery Co., Ltd یک شرکت گروهی با سه کارخانه و یک شرکت بازرگانی، حرفه ای در انواع پمپ آب، موتور، لوازم جانبی پمپ و غیره است. هانر سال به سال با اتکا به قیمت های رقابتی، کیفیت عالی محصول و محصول قوی تر می شود. خدمات حرفه ای.
سوالات متداول
به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو پمپ گردش خون در چین، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا پمپ گردش خون را به صورت عمده فروشی از کارخانه خود به فروش برسانید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.